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5.管道压力试验、气密性实验


管道安装完毕后需进行水压试验,压缩空气管道试验压力为 1.0MPa,蒸汽管道试验压 力为 1.2MPa,燃气管道试验压力为 0.3MPa;燃气管道还需做气密性试验,试验压力为 0.12MPa,生活给水管道试验压力为 0.98MPa,压力排水管道试验压力为 0.98MPa,空调水系统试验压 力为 1.2MPa;

管道压力试验前,应做好水源引接及排水疏水管路的设计。在试验管段的上游管顶及管 段中的凸起点应设排气阀,将管道内的气体排除。试验前检查各管道上的附件的数量、质量、 口径、连接情况等是否符合规范及施工图要求;检查管道的支、吊架是否稳固可靠;检查试 验管段上所有敞口是否堵严。试压所用的压力表精度不低于 1.5 级,最大量程为试验压力的1.5 倍,并在检定有效期内。

管道压力试验流程


试验时,先用自来水往待试压管网注水,同时将管网中最高处配水点的阀门打开,以便排尽管网中的空气,待排气阀出水时关闭排气阀。当管网中的压力与自来水的压力基本相等, 管网不再增压时(管网中的压力与自来水压力平衡),关闭自来水,启动试压泵,开始加压 至试验压力(加压速度平衡均匀,不得太快太猛),稳压 10 分钟,压力降不大于 0.02Mpa,

5.2然后将实验压力降至工作压力(一般为 0.6 MPa)作外观检查,以不漏为合格。 试压合格后,及时填写“管道系统水压实验记录”; 试压合格,将管网中的水排尽,排放水要通过临时管道引入雨水或污水管道。管道吹扫、冲洗

5.3管道在试压合格后,应进行压缩空气吹扫或水冲洗,以除去施工过程中进入管道内的 杂物、灰尘、焊渣等,保证管道内清洁,从而保护设备及维持系统的正常运行。管道在压力试 验、气密性实验合格后,压缩空气管道和燃气管道可用压缩空气吹扫。管道吹扫前,不要安装 法兰连接的重要阀门、压力表等,同时检验支吊架的牢固程度,必要时予以加固。



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